पैटर्न लट आस्तीन की बुनाई विधि

आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक सूचना प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के साथ, चुंबकीय प्रेरण रिसाव और हस्तक्षेप की समस्या तेजी से प्रमुख हो गई है। पैटर्न लट आस्तीन में मुख्य रूप से यांत्रिक सुरक्षा और हस्तक्षेप संकेत परिरक्षण का कार्य होता है। पैटर्न लट आस्तीन केबल की सतह पर रखी गई है, जो चुंबकीय प्रेरण रिसाव और हस्तक्षेप को रोकने के लिए एक परिरक्षण सुरक्षा है। यह भविष्य के युद्धों में परमाणु चुंबकीय अनुनाद दमन द्वारा संचार प्रणाली को लकवाग्रस्त होने से रोकने के लिए एक महत्वपूर्ण सुरक्षा विधि भी है। अलग -अलग उपयोगों में पैटर्न लट आस्तीन के लिए कई अन्य आवश्यकताएं हैं, जैसे; वेल्डेबिलिटी, हीट रेजिस्टेंस, एंटी-ऑक्सीकरण, चालकता, लौ रिटार्डेंट पैटर्न लट आस्तीन, अच्छा परिरक्षण प्रदर्शन, हल्का वजन, कम लागत और अन्य मुद्दे।

इन समस्याओं के लिए, कई पैटर्न लट आस्तीन निर्माताओं ने उद्योग के लिए आवश्यकताओं को निर्धारित किया है और पैटर्न लट आस्तीन के इसी प्रदर्शन, सामग्री चयन से, बुनाई की प्रक्रिया में उपकरण रखरखाव और तार तनाव सेंसर से, और हल्के वजन के साथ नए पैटर्न लट आस्तीन विकसित किया है, अच्छा है, अच्छा है। कोमलता, अच्छी गर्मी प्रतिरोध, उच्च संपीड़ित शक्ति, उच्च बुनाई घनत्व, जो विभिन्न उपयोगों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

वर्तमान में मेरे देश में दो प्रकार की तेजी से बुनाई मशीनें हैं। एक ड्रॉप-इन बुनाई विधि है। ड्रॉप-इनटो संरचना अपेक्षाकृत जटिल है, और प्रत्येक भाग की स्थिति में तेल के दाग उत्पाद को प्रदूषित करना आसान है। लाभ यह है कि बुनाई की गति तेज है, लेकिन उपज दर कम है; अन्य हंस-फॉलिंग बुनाई विधि है। रसोई के धुएं के प्रदूषण से बचने के लिए प्रत्येक भाग को धुरी के नीचे व्यवस्थित किया जाता है। गति लगभग ऊर्ध्वाधर बुनाई के समान है। वर्तमान में, मेरे देश द्वारा विकसित बुनाई मशीनें मूल रूप से उत्पादन प्राप्त कर सकती हैं।

वेल्डेबिलिटी, लचीलेपन, हल्के वजन, एंटी-ऑक्सीकरण, गर्मी प्रतिरोध और हाइस क्रूरता के प्रदर्शन संकेतकों को प्राप्त करते हुए, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वेव रिसाव या पैटर्न के विरोधी अंतर्निहित के प्रभाव को बेहतर ढंग से प्राप्त करने के लिए सामग्री चयन, पैटर्न लकीर आस्तीन, हाइयुनहाई प्रौद्योगिकी का उपयोग करता है। कॉपर कोर वायर, निकेल-प्लेटेड कॉपर कोर वायर, टिनडेड मिश्र धातु कॉपर वायर और टिनड कॉपर क्लैड स्टील वायर और क्रमशः 0.1 मिमी और 0.12 मिमी के संबंधित तार व्यास को निर्दिष्ट करता है। पिछली प्रक्रिया की तुलना में, तार पतला है।

विकास प्रक्रिया के दौरान तार व्यास की कमी ने बुनाई प्रक्रिया के लिए बेहतर आवश्यकताओं को आगे बढ़ाया है। क्योंकि तार सामग्री अपेक्षाकृत पतली है, बुनाई की प्रक्रिया के दौरान वायर के टूटने का कारण बनाना आसान है। वायर ड्राइंग शाफ्ट को एक घुमावदार रील में बदल दिया जाता है, और तार ड्राइंग के लिए विशेष एक एकल घुमा मशीन का उपयोग तार का भुगतान करने के लिए किया जाता है। उसी समय, वायर ड्राइंग मशीन स्थिरता को एक स्थिरता में बदल दिया जाता है जो 48 स्पिंडल वायर ट्यूब स्थापित कर सकता है, वायर ड्राइंग स्ट्रोक को समायोजित किया जाता है, और वायर ड्राइंग पिच को फिर से समायोजित किया जाता है। यह विधि वायर ड्राइंग समर्थन को संतुलित और "तार दबाव" के बिना सुसंगत बना सकती है।

पैटर्न लट आस्तीन उत्पादन की गति के अनुसार, वायर ड्राइंग ब्रेक पैड को उचित रूप से वायर ड्राइंग स्पीड अनुपात को पिच गियर गति अनुपात के अनुरूप रखने के लिए समायोजित किया जाता है। बेहतर तरीके से यह सुनिश्चित करने के लिए कि नई पैटर्न लट आस्तीन आस्तीन केबल के लिए अधिक अनुकूल है, ब्रेक पैड का घर्षण टेक-अप रोटेटिंग गियर पर जितना संभव हो उतना कम हो जाता है। टेक-अप सपोर्ट फोर्स छोटा है और उत्पाद को तोड़ना आसान नहीं है, जो बुनाई की प्रक्रिया के दौरान उच्च तार टूटने की दर के लिए फायदेमंद है और अनावश्यक अपशिष्ट का कारण बनता है। इस विधि द्वारा बुनी गई नई पैटर्न लट आस्तीन एक "खाली सिलेंडर" के आकार में है और लाइन की व्यवस्था के बाद "फ्लैट आकार" में संपीड़ित नहीं होगा, जो आस्तीन केबल के लिए बहुत फायदेमंद है।