टिनड कॉपर लट आस्तीन की ब्रेडिंग विधि पर एक संक्षिप्त चर्चा

आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक सूचना प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के साथ, चुंबकीय रिसाव और प्रभाव की समस्या तेजी से प्रमुख हो गई है। टिन वाले कॉपर लट आस्तीन में मुख्य रूप से यांत्रिक सुरक्षा और हस्तक्षेप सिग्नल परिरक्षण के कार्य होते हैं। टिन वाले कॉपर लट आस्तीन को केबल और तारों की सतह के साथ रखा जाता है। चुंबकीय रिसाव और प्रभाव को रोकने के लिए परिरक्षण रखरखाव भी परमाणु चुंबकीय अनुनाद दमन को भविष्य के युद्धों में संचार प्रणाली के पक्षाघात के कारण से रोकने के लिए एक महत्वपूर्ण रखरखाव विधि है। अलग -अलग उपयोगों के लिए टिनड कॉपर लट आस्तीन के लिए कई अन्य आवश्यकताएं हैं, जैसे; वे वेल्डेड प्रदर्शन, गर्मी प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, वायु ऑक्सीकरण से बचने, विद्युत चालकता, लौ रिटार्डेंट टिनडेंट कॉपर लट आस्तीन, उत्कृष्ट परिरक्षण प्रदर्शन, हल्के वजन, कम लागत और अन्य मुद्दों से हो सकते हैं।

इस समस्या के जवाब में, कई टिन वाले कॉपर लट आस्तीन निर्माता हैं जो उद्योग और इसी प्रदर्शन आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करते हैं और टिनड कॉपर लट आस्तीन के लिए, कच्चे माल के चयन, ब्रेडिंग उपकरण रखरखाव और बुनाई प्रक्रिया के दौरान वायर टेंशन सेंसर से लेकर। लोगों के लिए अपरिहार्य, हमने एक नए प्रकार के टिन वाले कॉपर लट आस्तीन विकसित किए हैं जो वजन में हल्का है, अच्छी कोमलता, अच्छी गर्मी प्रतिरोध, उच्च शक्ति और उच्च ब्रेडिंग घनत्व है, और विभिन्न उपयोगों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
वर्तमान में चीन में दो प्रकार के हाई-स्पीड बुनाई उपकरण हैं। एक ड्रॉप-स्पिंडल बुनाई विधि है। ड्रॉप-स्पिंडल संरचना अधिक जटिल है, और प्रत्येक भाग पर तेल के दाग आसानी से उत्पाद को प्रदूषित कर सकते हैं। लाभ यह है कि बुनाई की गति तेज है, लेकिन गुणवत्ता अधिक है। दर कम है; अन्य फ्लाइंग गूज स्टाइल बुनाई विधि है। प्रत्येक भाग को रसोई के धुएं को प्रदूषित होने से रोकने के लिए धुरी के नीचे वितरित किया जाता है। गति लगभग ऊर्ध्वाधर बुनाई के समान है। आजकल, चीन द्वारा विकसित बुनाई मशीनें ही मूल रूप से उत्पादन और विनिर्माण तक पहुंच सकती हैं।
कच्चे माल का चयन किया जाता है ताकि टिन वाले कॉपर लट आस्तीन के एंटी-इलेक्ट्रोमैग्नेटिक रिसाव या एंटी-इंटरफेरेंस प्रभाव को बेहतर ढंग से प्राप्त किया जा सके, और साथ ही वेल्डेबिलिटी, लचीलापन, हल्के वजन, ऑक्सीकरण, गर्मी प्रतिरोध और उच्च क्रूरता से बचें। और अन्य प्रदर्शन संकेतक, Huiyunhai हाई-टेक चार कच्चे माल का उपयोग करता है: टिनडेड कॉपर वायर, निकल-प्लेटेड कॉपर वायर, टिन-प्लेटेड मिश्र धातु तांबे के तार और टिन-प्लेटेड कॉपर-क्लैड स्टील वायर, और यह निर्धारित करता है कि इसी तार व्यास 0.1 मिमी हैं। प्रत्येक। , 0.12 मिमी के दो विनिर्देश। पिछले प्रसंस्करण तकनीकों की तुलना में, तार पतला है।
विकास प्रक्रिया के दौरान तार व्यास की कमी ने बुनाई प्रक्रिया के लिए बेहतर आवश्यकताओं को आगे बढ़ाया है। चूंकि वायर सामग्री बहुत पतली है, इसलिए बुनाई की प्रक्रिया के दौरान तार टूटना आसान है। दोहरीकरण रील को एक घुमावदार रील में बदल दिया गया था, और दोगुना तार का चयन किया गया था। विशेष एकल ट्विस्टर का उपयोग तार को बाहर करने के लिए किया जाता है। इसी समय, दोहरीकरण मशीन के टूलींग स्थिरता को एक में बदल दिया जाता है जो 48-स्पिंडल वायर ट्यूब स्थापित कर सकता है, दोहरीकरण स्ट्रोक व्यवस्था को समायोजित किया जाता है, और दोहरीकरण पिच को फिर से समायोजित किया जाता है। यह विधि दोगुना समर्थन कर सकती है बल संतुलित और सुसंगत है, और कोई तार दबाव नहीं है।
पिच गियर की गति के अनुरूप टेक-अप गति को बनाए रखने के लिए टिनड कॉपर लट आस्तीन के उत्पादन की गति के अनुसार टेक-अप ब्रेक पैड को उचित रूप से समायोजित करें। बेहतर तरीके से यह सुनिश्चित करने के लिए कि नई टिनडेड कॉपर लट आस्तीन केबल थ्रेडिंग के लिए अधिक अनुकूल है, ब्रेक पैड घर्षण को टेक-अप सपोर्ट फोर्स को कम करने के लिए टेक-अप रोटेटिंग ट्रांसमिशन गियर में कम किया जाता है और यह सुनिश्चित करें कि टेक-अप सपोर्ट फोर्स छोटा है। उत्पाद को फाड़ देना आसान नहीं है, जो बुनाई की प्रक्रिया के दौरान उच्च तार टूटने की दर के लिए फायदेमंद है, जिसके परिणामस्वरूप अनावश्यक अपशिष्ट होता है। इस विधि के साथ बुनाई के बाद नई टिन वाले कॉपर लट आस्तीन खोखले हैं और तार व्यवस्था के बाद चपटा नहीं होगा। सपाट आकार, केबल और तारों को थ्रू करने के लिए बहुत उपयोगी है।