ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव की लोच को प्रभावित करने वाले कारक क्या हैं?

कुछ लट आस्तीन के संपादक ने बताया कि निर्माता द्वारा उत्पादित ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव में खराब लचीलापन है। क्रीज को स्पष्ट रूप से देखा जा सकता है जब उत्पाद मुड़ा होने के बाद रिबाउंड हो जाता है। समस्या क्या है और इसे कैसे सुधार किया जा सकता है?

कुछ लोग कहेंगे कि जब सिलिका की मात्रा छोटी होती है, तो लचीलापन बेहतर होगा, लेकिन तन्यता ताकत तक नहीं पहुंचेगी, लेकिन इसका कोई फायदा नहीं है। पश्चिम की दीवार की मरम्मत के लिए पूर्व की दीवार को फाड़ने की विधि अविश्वसनीय है। नीचे, लट आस्तीन के संपादक उन कारणों के बारे में बात करेंगे, जो ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव की लोच अच्छा नहीं है?
1. दूसरा चरण वल्केनाइजेशन।
2. सफेद कार्बन ब्लैक के साथ बदलें। सामान्यतया, ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव में अच्छा लचीलापन है! कच्चा रबर, सफेद कार्बन काला, डबल 2.5। क्या आपने अन्य चीजें जोड़ी? क्या कच्चे माल की मात्रा अनुचित उपयोग की जाती है? सिलिकॉन का लचीलापन बहुत अच्छा होना चाहिए।
ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव की खराब लोच की समस्या को हल करने के लिए, आप निम्नलिखित तरीकों की कोशिश कर सकते हैं।
1. आप सीधे लट आस्तीन यौगिक खरीद सकते हैं और उस को निर्दिष्ट कर सकते हैं जिसे बेहतर लोच की आवश्यकता है। लूप बनाने के लिए यह बहुत महत्वपूर्ण है;
2. यह जस्ता स्टीयरेट का उपयोग नहीं करना सबसे अच्छा है, क्योंकि यह संपीड़न विरूपण प्रदर्शन को प्रभावित करेगा;
3. वल्केनाइजेशन की स्थिति को समायोजित करें और समय को उचित रूप से विस्तारित करें, आम तौर पर 6 से 8 मिनट 165 ~ 170 ℃ पर;
4. सतह-उपचारित सिलिका को मजबूत करने वाले एजेंट के रूप में उपयोग करना सबसे अच्छा है। सामान्य उपजी सिलिका केवल साधारण एक्सट्रूज़न मोल्डिंग उत्पादों को संतुष्ट कर सकती है।