व्हाइट कार्बन ब्लैक को ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव में क्यों जोड़ा जाना चाहिए?

ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव के उत्पादन में सिलिका बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। सिलिका की मुख्य किस्में उपजी सिलिका, फ्यूम्ड सिलिका, पोस्ट-फ्यूम्ड सिलिका आदि हैं। उच्च तापमान वाले वल्केनाइज्ड लट आस्तीन में, आरटीवी लट आस्तीन या जोड़-प्रकार के तरल केबल आस्तीन में, सिलिका के लिए आवश्यकताएं भी अलग हैं। उसी तरह, कभी -कभी एक संरचना नियंत्रण एजेंट को जोड़ना आवश्यक होता है, और कभी -कभी इसे दिखावा करने की आवश्यकता होती है। विभिन्न प्रकार के सफेद कार्बन ब्लैक को विभिन्न प्रकार के ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव में जोड़ा जाता है।

उपचार विधि और सफेद कार्बन ब्लैक के प्रीट्रीटमेंट के उपचार परिणाम के बीच विभिन्न आवश्यकताओं: सफेद कार्बन ब्लैक को उपचार के बाद एक मजबूत भराव के रूप में लट आस्तीन में जोड़ा जाता है, मुख्य रूप से यांत्रिक शक्ति को बढ़ाने के लिए। लेकिन यह अन्य नुकसान भी लाता है। पसंद करना:
① केबल आस्तीन की चिपचिपाहट तेजी से बढ़ती है, जो संचालन के लिए अनुकूल नहीं है;
② ब्रेड आस्तीन के प्रदर्शन को प्रभावित करने के लिए अन्य अशुद्धता घटकों में।
यौगिक रबर के लिए, आम तौर पर कोई उपचार की आवश्यकता नहीं होती है, जब तक कि संरचना नियंत्रण एजेंट को जोड़ा जाता है; एकल-घटक नमी-नमी वाली लट आस्तीन को अक्सर तरलता, extrudability और thixotropy को ध्यान में रखना पड़ता है; तरल लट आस्तीन मुख्य रूप से तरलता पर विचार करते हैं। तरल लट आस्तीन के लिए, सिलिकॉन राल को इसके यांत्रिक गुणों को सुदृढ़ करने और सुधारने के लिए जोड़ा जा सकता है, ताकि उच्च शक्ति पारदर्शी लट स्लीव प्राप्त किया जा सके। अतिरिक्त प्रकार और संघनन प्रकार के बीच सबसे बड़ा अंतर यह है कि क्रॉसलिंकिंग एजेंट और क्रॉसलिंकिंग तंत्र अलग -अलग हैं, और सिलिका का उपचार समान है!