ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव का उत्पादन और संसाधित करने के कई तरीके हैं। प्रसंस्करण के तरीके अलग -अलग हैं, और उत्पादित ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव भी अलग हैं। निम्नलिखित संपादक आपके लिए कई सामान्य उत्पादन और प्रसंस्करण विधियों का परिचय देगा।
1. एक्सट्रूज़न: बहुलक के प्रकार को संसाधित किया जा रहा है और तैयार या अर्ध-तैयार उत्पाद के आकार पर निर्भर करता है। एक्सट्रूडर, हेड और डाई का चयन करें, और फिर एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की स्थिति का निर्धारण करें, साथ ही उत्पाद को निकालने के लिए तापमान और कर्षण की गति भी सेट करें।
एक्सट्रूडेड उत्पादों में शामिल हैं: केबल स्लीव, फीडिंग बोतल ट्यूब, पानी के पाइप, विशेष आकार की स्ट्रिप्स, हाई-प्रेशर लट वाली ट्यूब, एलईडी लैंप स्लीव्स, पावर ट्यूब्स, इन्सुलेट ट्यूब्स, फ्लेम-रिटार्डेंट ट्यूब्स, आदि।
फ़ायदा:
① असीम रूप से लंबा हो सकता है;
② बहुत कम अपशिष्ट उत्पाद हैं;
③ मोल्ड सस्ता है, विकास चक्र छोटा है, और आउटपुट उच्च है।
कमी:
①it केवल स्ट्रिप्स में बनाया जा सकता है;
② सटीकता कम है, और कुछ आकृतियों का उत्पादन करना मुश्किल है।
2. मोल्डिंग: यह आस्तीन बुनाई की एक प्रसंस्करण विधि है जो एक बंद मोल्ड गुहा में हीटिंग और दबाव द्वारा तैयार उत्पादों में आस्तीन कच्चे माल को बुनाई करता है। आमतौर पर, पाउडर शीट के आकार का रबर ब्लॉक पहले तैयार उत्पाद के समान एक खाली में बनाया जाता है, एक गर्म मोल्ड के गुहा में रखा जाता है, और फिर बंद और बनाने के लिए दबाव और ठोस या वल्किंग करने के लिए दबाव डाला जाता है, और फिर तैयार उत्पादों को प्राप्त करने के लिए डिमोल्ड किया जाता है, थर्मोसेटिंग उत्पादों के मोल्डिंग और प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त।
ढाला उत्पादों में शामिल हैं: बुना आस्तीन विविध आइटम, कंगन, मोबाइल फोन के मामले, केक डिस्पेंसर, एलईडी लैंप प्लग, आदि।
फ़ायदा:
① यह किसी भी आकार में बनाया जा सकता है;
② उच्च परिशुद्धता, नियमित और सुंदर उत्पाद आकार।
कमी:
① केवल 600 मिमी से कम लंबाई बनाई जा सकती है;
② यह बहुत सारे बूर और अपशिष्ट उत्पाद होंगे;
③ मोल्ड की लागत महंगी है, विकास चक्र लंबा है, और आउटपुट कम है।
3. डुबकी कोटिंग: लट की आस्तीन तरलीकृत होने के बाद, उत्पाद की सतह को स्प्रे या सूई करके लट आस्तीन सामग्री के साथ लपेटा जाता है।
डुबकी कोटिंग उत्पादों में शामिल हैं: उच्च तापमान तार, ग्लास फाइबर ट्यूब, उंगली खाट, आदि।
कमी:
①it का उपयोग केवल एक ही रंग के साथ पेंटिंग के लिए किया जा सकता है, और इसे पंजीकृत नहीं किया जा सकता है;
② कोटित होने वाली वस्तु के ऊपरी और निचले हिस्सों पर कोटिंग फिल्म की मोटाई असमान है;
③Large विलायक वाष्पीकरण;
④ पर्यावरण को प्रदूषित करने के लिए आसान;
⑤ पेंट की हानि दर भी अपेक्षाकृत बड़ी है।
4. कैलेंडरिंग: उत्पाद में एक नियमित मोटाई और एक अनंत लंबाई होती है जो संख्यात्मक नियंत्रण रोलर दूरी उपकरण की एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से होती है।
कैलेंडर उत्पादों में शामिल हैं: बुना आस्तीन रोल, टेबल मैट, कोस्टर, विंडो ग्रिल, आदि।
5. इंजेक्शन: बुनाई आस्तीन सामग्री को तरल या ठोस के माध्यम से मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है। उत्पाद संपीड़न मोल्डिंग के समान हो सकता है, लेकिन उत्पाद के गुण अलग हैं।
इंजेक्शन उत्पादों में शामिल हैं: चिकित्सा सामान, बच्चे उत्पाद, दूध की बोतल निपल्स, ऑटो पार्ट्स, खिलौना सामान, आदि।