ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव के किन पहलुओं को उपयोग से पहले परीक्षण करने की आवश्यकता है

ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव का उपयोग करने से पहले सभी पहलुओं में परीक्षण किया जाना चाहिए, अन्यथा यह ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव के सेवा जीवन को नुकसान पहुंचाएगा। निम्नलिखित संपादक उन पहलुओं को संक्षेप में पेश करेगा जिनसे हमें परीक्षण करना चाहिए:

1. ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव के आकार का परीक्षण करने से पहले, हमें पहले इसकी उपस्थिति को देखना चाहिए और इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि क्या ट्यूब की दीवार पर बुलबुले, अशुद्धियां, काले धब्बे आदि हैं। एक बार जब ये मौजूद हो, तो यह अपने सेवा जीवन को प्रभावित करेगा। दूसरा आकार और आकार की जांच करना है। सटीकता सीधे पंप के प्रवाह दर को प्रभावित करेगी, जो मुख्य रूप से नली के आंतरिक व्यास द्वारा निर्धारित की जाती है, आंतरिक व्यास जितना बड़ा होता है, प्रवाह दर जितनी अधिक होती है। बाहरी व्यास या दीवार की मोटाई नली के जीवन को प्रभावित करती है। यदि दीवार की मोटाई सामान्य सहिष्णुता से अधिक है, तो नली कठोर दिखाई देगी, जो पंप बॉडी के संचालन को प्रभावित करेगा।
2. ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव की सुरक्षात्मक आस्तीन के पहनने के प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध और लचीलापन का परीक्षण करने के लिए, सीमा परीक्षण विधि को अपनाने के लिए सिफारिश की जाती है, केबल आस्तीन की गति को उच्चतम गति में समायोजित करें, कमजोर संक्षारक को परिवहन करें तरल पदार्थ, और हर दिन केबल आस्तीन के प्रवाह परिवर्तन का निरीक्षण करते हैं, निरंतर स्टार्ट-अप, नली क्षतिग्रस्त नहीं होती है, और इसकी प्रवाह दर में काफी बदलाव नहीं होता है, जिससे पता चलता है कि लचीलापन, थकान प्रतिरोध और नली का प्रतिरोध बहुत ही है अच्छा।
3. ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव के उम्र बढ़ने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण करें। नमूना ट्यूब का एक टुकड़ा लें, इसके वजन, आंतरिक और बाहरी व्यास, लंबाई और अन्य मापदंडों को रिकॉर्ड करें, नली को एक कांच के बीकर में भिगोएँ, 72 घंटे के बाद नली को बाहर निकालें, इसे साफ पानी से धोएं, इसे सूखा दें, और इसके वजन को मापें , आंतरिक और बाहरी व्यास और फिर से लंबाई। इसके परिवर्तनों का निरीक्षण करें; वैसे, यह जांचें कि क्या नली नली नरम है, भंगुर, सफेदी, फटा हुआ है, आदि। यदि कोई बदलाव है, तो इसका मतलब है कि नली लिक्विड से रासायनिक रूप से प्रभावित हुई है, जिसका अर्थ है कि केबल आस्तीन में खराब उम्र बढ़ने का प्रतिरोध और जंग है प्रतिरोध। प्रत्येक उम्मीदवार केबल झाड़ी के नमूने को परीक्षण संचालन के लिए वास्तविक कारखाने की पर्यावरणीय परिस्थितियों में रखा जाना चाहिए, और परीक्षण के परिणामों को बारीकी से देखा जाना चाहिए। यदि केबल आस्तीन मलिनकिरण, सूजन, दरारें, तरलता की हानि, या परीक्षण संचालन के बाद बिगड़ने के अन्य संकेतों को नहीं दिखाती है, तो यह साबित करता है कि केबल आस्तीन में उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता है।
4. अंतिम ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव के लिए आवश्यक प्रमाणन है, जैसे कि एफडीए, एलएफजीबी, यूएसपी क्लास VI, आदि। इन्हें केबल आस्तीन के वास्तविक आवेदन क्षेत्र के अनुसार निर्धारित करने की आवश्यकता है।