केबल आस्तीन के पूरा होने के बाद ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव नरम और अपरिचित क्यों हो जाता है?

ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव और केबल स्लीव पूरा होने के बाद अपरिचित क्यों दिखाई देते हैं, लेकिन यह स्थिति निश्चित रूप से निरपेक्ष नहीं है। यह व्यक्तिगत आदेशों या व्यक्तियों में मौजूद है जो काम के निर्देशों का कड़ाई से पालन नहीं करते हैं, जो इस स्थिति की ओर ले जाते हैं। कौन से पहलू आवश्यकतानुसार संचालित नहीं हुए, मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में:

1. कुछ ऑपरेटर अधिक चिंतित हैं। जब मोल्ड तापमान केबल आस्तीन के एक निश्चित तापमान तक नहीं पहुंचता है, तो वे काम करना शुरू करते हैं, जिससे अपरिचितता होती है।
2. केबल आस्तीन का समय बहुत तेज है, और केबल आस्तीन को पूरी तरह से पूरा होने से पहले पहले से जारी किया जाता है।
तीसरा, फॉर्मूला केबल स्लीव एजेंट का अनुपात बहुत छोटा है, और केबल आस्तीन पूरी तरह से नहीं हो सकती है, इसलिए अपरिचितता की एक घटना है।
4. गोंद का अभ्यास करने के बाद, इसे बहुत लंबे समय के लिए रखा जाता है, और केबल आस्तीन समय पर नहीं होती है, जो अपरिचितता और नरम होने की घटना की ओर जाता है। संक्षेप में, जब तक ऑपरेटर आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से काम करते हैं, तब तक तैयार ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्टिव कवर नरम और अपरिचित दिखाई नहीं देगा।
5. साधारण गोंद, जिसे अवक्षेपित केबल आस्तीन के रूप में भी जाना जाता है: यह सामान्य ताकत है, जिसमें 4-6.9mpa की तन्यता ताकत और 150-300%की बढ़त है। इसका उपयोग सबसे बड़ी राशि में किया जाता है और इसका उपयोग ज्यादातर औद्योगिक ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव के लिए किया जाता है। विजुअल इंस्पेक्शन द्वारा निर्णय विधि: उत्पाद अपारदर्शी या पारभासी है, और जब वल्केनाइज्ड उत्पाद को बढ़ाया जाता है तो स्पष्ट सफेदी घटना होती है।
6. गैस-चरण चिपकने वाला शुद्ध केबल आस्तीन के रूप में भी जाना जाता है: इस रबर की तन्यता ताकत आम तौर पर 7.8-10.0mpa है, बढ़ाव 500-1000%है, और आंसू की ताकत 29.4-49kn/m है। यह ज्यादातर खाद्य ग्रेड में उपयोग किया जाता है, ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव के लिए सुरक्षात्मक आस्तीन जैसे कि विशेष आवश्यकताओं जैसे कि मेडिकल ग्रेड। दृश्य निरीक्षण द्वारा निर्णय विधि: उत्पाद अत्यधिक पारदर्शी स्थिति में है। जब वल्केनाइज्ड उत्पाद को बढ़ाया जाता है, तो पहले स्ट्रेचिंग के बाद उत्पाद को हल्का सफेद होता है, लेकिन दूसरे स्ट्रेचिंग के बाद कोई सफेदी नहीं होगी।