मोल्डिंग के बाद ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव के किनारे को निकालना मुश्किल है?

ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव की उत्पादन प्रक्रिया में, केबल आस्तीन उत्पादों का किनारा हटाना एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। एज रिमूवल केबल स्लीव उत्पादों के बूर को ट्रिम करना है। लेकिन कभी -कभी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और कच्चे माल के कुछ कारकों के कारण, उत्पाद के गठन के बाद किनारे को निकालना आसान नहीं है, और थोड़ी लापरवाही एक बूर को तोड़ने या छोड़ देगी। तो वे कौन से कारक हैं जो ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव के किनारे को हटाने के बाद मुश्किल बनाते हैं?

सबसे पहले, रबर सामग्री की गुणवत्ता, मोल्डिंग की मोटाई बहुत मोटी है
उत्पादन लागत को कम करने के लिए, कुछ ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव फैक्टरियां उत्पादन के लिए कुछ अपेक्षाकृत सस्ते रबर सामग्री का उपयोग करती हैं। सस्ते रबर सामग्री में अपर्याप्त आंसू की ताकत और खराब क्रूरता होती है, जो उत्पादों को मोल्डिंग के बाद क्रैकिंग के लिए प्रवण बनाता है। इसके अलावा, बहुत मोटी मोल्डिंग की मोटाई भी किनारे हटाने पर एक निश्चित प्रभाव डालती है।
2. वल्केनाइजेशन का तापमान बहुत कम है या वल्केनाइजेशन का समय बहुत कम है
वल्केनाइजेशन का तापमान बहुत कम है या वल्केनाइजेशन का समय आत्मनिर्भरता के किनारे पर एक निश्चित प्रभाव डालने के लिए बहुत कम है। केबल आस्तीन बहुत लचीली होती है जब यह पूरी तरह से वल्केनाइज्ड नहीं होता है, इसलिए किनारे को हटाए जाने पर उत्पाद से बूर को अलग करना आसान नहीं है।
3. वल्केनाइजेशन का तापमान बहुत अधिक है या वल्केनाइजेशन का समय बहुत लंबा है
तापमान बहुत अधिक है या वल्केनाइजेशन का समय बहुत लंबा होता है जब ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव बनता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद बनने के बाद सुन्नता या भंगुरता होती है, जो बाद के किनारे हटाने को प्रभावित करता है।
4. मोल्ड समस्या
मोल्ड को डिजाइन करते समय मोल्ड बिदाई अनुचित है, और मोल्ड बनाते समय आत्मनिर्भरता का उद्घाटन तेज नहीं होता है। इसके अलावा, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान मोल्ड के पहनने या कई बार सैंडब्लास्टिंग के कारण आत्म-नापसंद खोलने का कारण खुरदरा हो जाएगा, जो मोल्डिंग के बाद केबल झाड़ी उत्पाद के आत्म-डिस्मेंटलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करेगा।
ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव के किनारे को हटाने की समस्या बहुत महत्वपूर्ण है। यह ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव फैक्ट्री के उत्पादों की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता से संबंधित है। इसलिए, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान मोल्ड को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, और मोल्डिंग के दौरान मोटाई बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए। तापमान और समय नियंत्रण, और अंत में रबर की समस्या। सस्ते मूल्य के कारण खराब रबर चुनें। सस्ते रबर में अपर्याप्त आंसू की ताकत और खराब क्रूरता होती है, जो मोल्डिंग के डिमोल्डिंग प्रदर्शन को प्रभावित करेगा, जिससे ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव के लिए यह मुश्किल हो जाता है जैसे कि एज रिमूवल या एज रिमूवल के दौरान क्रैकिंग जैसी समस्याएं होती हैं।