ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव को ट्रिम करने के लिए किस प्रकार की प्रक्रियाएं हैं?

ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव की उत्पादन प्रक्रिया में एक ट्रिमिंग प्रक्रिया है। ट्रिमिंग का उद्देश्य उत्पाद की सतह को चिकना करना, दिखने में क्लीनर बनाना है, और सीलिंग प्रभाव पर अनियमित बूर के प्रभाव को कम करना है। वर्तमान में उपयोग किए जाने वाले तीन मुख्य ट्रिमिंग तरीके हैं, अर्थात् मैनुअल ट्रिमिंग, मैकेनिकल ट्रिमिंग और फ्रोजन ट्रिमिंग।

1. मैकेनिकल ट्रिमिंग
मैनुअल काम की तुलना में, मशीनरी ने दक्षता और गुणवत्ता में इसी सुधार किए हैं। आम तौर पर, घूर्णन ब्लेड ट्रिमिंग मशीनों पर स्थापित किए जाते हैं, और उत्पाद आयामों के साथ मिलान ब्लेड के लिए इसी मानक हैं। कुछ के पास पहले ट्रिमिंग को अपूर्ण होने से रोकने के लिए माध्यमिक ट्रिमिंग भी है। मैकेनिकल ट्रिमिंग की उच्च पूर्णता दर ने ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव की उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार किया है, और ट्रिमिंग डिवाइस को पूरे उत्पादन डिवाइस के साथ भी एकीकृत किया जा सकता है।
2. जमे हुए ट्रिमिंग
वास्तव में, जमे हुए ट्रिमिंग भी एक तरह का यांत्रिक ट्रिमिंग है, लेकिन काम का माहौल अलग है। यह एक जमे हुए वातावरण में किया जाता है। सबसे पहले, तैयार उत्पाद एक ठंड माध्यम के साथ जमे हुए है, और फिर यांत्रिक उपकरणों का उपयोग करके चार किनारों का प्रदर्शन किया जाता है। यह विधि जापान से उत्पन्न होती है। इस तकनीक की कुंजी ठंड के माध्यम और उपकरणों के समय पर अद्यतन की पसंद में निहित है
3. मैनुअल ट्रिमिंग
मैनुअल ट्रिमिंग का मतलब है कि श्रमिक ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव के बाहरी किनारे पर बूर को मैन्युअल रूप से हटाने के लिए इसी चाकू का उपयोग करते हैं। यह भी सबसे आदिम विधि है। एज ट्रिमिंग की गुणवत्ता मुख्य रूप से श्रमिकों के अनुभव संचय पर निर्भर करती है। एज ट्रिमिंग प्रभाव अस्थिर है और दक्षता अपेक्षाकृत कम है। और अंतराल और खरोंच का उत्पादन करने के लिए उत्पाद को नुकसान पहुंचाना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप उपयोग के दौरान रिसाव होता है।