ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव की उत्पादन दक्षता में सुधार कैसे करें?

ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव के लिए बाजार की मांग का विस्तार जारी है, और केबल आस्तीन उत्पाद कारखाने भी उभर रहे हैं। आज के भौतिक स्तर के साथ, यह केवल उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के रूप में सरल नहीं है यदि आप केबल आस्तीन उद्योग में एक पैर जमाना चाहते हैं। एक उदाहरण के रूप में शेन्ज़ेन में हमारे पहले स्तरीय शहरों को लें। 1 जून से शुरू होकर, मूल वेतन को फिर से उठाया गया है, जिसका अर्थ है कि यालिशन में कारखाने बड़े हैं, और कुछ कारखानों को बंद होने के जोखिम का सामना करना पड़ रहा है। वर्तमान स्थिति का सामना करते हुए, केबल आस्तीन उत्पादों के निर्माताओं को खर्चों को कम करना चाहिए, लागत को कम करना चाहिए और उत्पादन दक्षता में सुधार करना चाहिए। अपनी एड़ी पकड़ो। तो उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित किए बिना उत्पादन क्षमता बढ़ाने और उत्पादन लागत को कैसे कम करें? निम्नलिखित संपादक आपके साथ चर्चा करने और सीखने के लिए यहां हैं।

सबसे पहले, ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव को उत्पादन प्रक्रिया में वल्केनाइजेशन चरण से गुजरना चाहिए। आम तौर पर, यदि वल्केनाइजेशन का तापमान कम होता है, तो उत्पाद का प्रदर्शन बेहतर होगा, लेकिन उत्पादन क्षमता कम हो जाएगी, और इसके बजाय लागत में वृद्धि होगी। इस मामले में, हम तेजी से वल्केनाइजेशन, शॉर्टन मोल्डिंग समय को प्राप्त करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए वल्केनाइजिंग एजेंट की मात्रा बढ़ा सकते हैं। यह सबसे आसान तरीका है।
दूसरे, आप ऑपरेटर के साथ भी शुरू कर सकते हैं, कुशल कर्मियों को ऑपरेशन की गति को गति देने, मोल्ड के बाहर के समय को कम करने, मोल्ड तापमान को स्थिर करने और वल्केनाइजेशन की गति बढ़ाने के लिए मोल्ड को संचालित करने की कोशिश कर सकते हैं। इसके अलावा, हम कच्चे माल के निर्वहन विधि को भी बदल सकते हैं, निकास आवृत्ति और निकास स्ट्रोक को बदल सकते हैं, लेकिन इन्हें उत्पाद की विभिन्न संरचनाओं के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए, सभी उत्पाद निकास आवृत्ति और निकास स्ट्रोक को नहीं बदलते हैं।