ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव की विनिर्माण विधि

ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव, अलग-अलग मोटाई के साथ लेटेक्स सामग्री से बना एक ट्यूब, उच्च लोच और उच्च तन्यता बल की विशेषताएं हैं, तो तोड़ना आसान नहीं है, प्राकृतिक और गैर-विषैले, आदि। यह व्यापक रूप से चिकित्सा उपचार, खिलौने में उपयोग किया जाता है, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, और प्रयोगशाला परीक्षण और अन्य क्षेत्र। प्राकृतिक ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव का उत्पादन रबर के पेड़ से तरल कट की एक निश्चित प्रक्रिया द्वारा किया जाता है। इसका मूल रंग मूल रंग है, लेकिन वास्तविक जीवन में ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव विभिन्न प्रकार के रंग हैं, इसलिए ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव को कैसे बनाया जाए? निम्नलिखित संपादक आपको समझाएगा:

1. समाधान विधि द्वारा रंग: एक निश्चित एकाग्रता के समाधान में अपने अच्छे विलायक के साथ रबर को भंग करें, फिर समाधान में सल्फर को छोड़कर रंग एजेंट और रबर कंपाउंडिंग एजेंटों को जोड़ें, हलचल करें और समान रूप से मिलाएं, और हटाने के लिए एक निश्चित तापमान पर सूखें समाधान, और अंत में रबर मिक्सर पर सल्फर जोड़ें।
2. सूखा पाउडर रंग: सीधे पाउडर रंग एजेंट और छोटी सामग्री को रबर में जोड़ें, और खुली मिल पर गूंधें। इस विधि में सरल संचालन और कम लागत के फायदे हैं, लेकिन मिश्रण के दौरान धूल बड़ी है, जो पर्यावरण को प्रदूषित करती है और रंग अंतर है।
3. कलर पेस्ट कलरिंग: कलरेंट को लिक्विड कंपाउंडिंग एजेंट के साथ मिलाएं, इसे पेस्ट या स्लरी बनाने के लिए तीन-रोलर मशीन के साथ पीसें, और फिर इसे मिक्सिंग के लिए एक निश्चित अनुपात में रबर में जोड़ें। यह विधि धूल को उड़ने से रोक सकती है, और रबर और समान रंग में टोनर के फैलाव के लिए भी अनुकूल है।
4. ग्रेन्युल कलरिंग: कलरेंट कणिकाओं को तैयार करने के लिए दो मुख्य तरीके हैं। विधि अन्य पाउडर कंपाउंडिंग एजेंटों की दानेदार विधि के समान है, पाउडर टोनर सर्फैक्टेंट को पहले नम किया जाता है, फिर मोम के साथ पिघलाया जाता है या राल के साथ पिघलाया जाता है और दानेदार के लिए बाहर निकाला जाता है। दूसरी विधि एक सर्फैक्टेंट के साथ टोनर को नम करना है, और फिर एक निश्चित एकाग्रता के साथ फैलाव बनाने के लिए यांत्रिक बल के प्रभाव के तहत टोनर कणों को परिष्कृत करना है, और फिर इसे सह-प्रक्रिया के लिए लेटेक्स के साथ मिलाएं, और फिर इसे चादरों में रोल करें सूखने के बाद। अनाज।
5. मास्टरबैच कलरिंग: यह विधि पहले रंगीन, कुछ प्लास्टिसाइज़र और अन्य रबर कंपाउंडिंग एजेंटों को कच्चे रबर के साथ एक खुली चक्की के माध्यम से मिलाकर लगभग 50%की एकाग्रता के साथ एक कलरेंट मास्टरबैच बनाने के लिए है। , और फिर रंग के अनुपात में रबर में जोड़ा गया।
उपरोक्त वास्तविक जीवन में विभिन्न रंगीन ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव उत्पादों को रंगने के कुछ तरीके हैं। मुझे उम्मीद है कि यह ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस प्रोटेक्शन स्लीव की विशाल संख्या के लिए मददगार होगा।