स्टेनलेस स्टील लट आस्तीन पर बेल्ट के निशान का क्या कारण है?

सबसे पहले, इनमें से अधिकांश बेल्ट निशान स्टेनलेस स्टील लट आस्तीन की उत्पादन प्रक्रिया से आते हैं। आप क्यों कहते हो कि? ऐसा इसलिए है क्योंकि कुछ स्टेनलेस स्टील लट आस्तीन निर्माता इस प्रक्रिया में एक कदम याद कर रहे हैं। मोल्डिंग के बाद, आमतौर पर क्रॉस-लिंकिंग कारकों के साथ स्टेनलेस स्टील लट आस्तीन को वल्केन करने के लिए एक उच्च तापमान वाले ओवन होते हैं। इस कदम का तापमान सुखाने वाली सुरंग में तापमान की तुलना में बहुत अधिक है, जो स्टेनलेस स्टील लट आस्तीन को एक प्रारंभिक आकार देने से गुजरने की अनुमति देता है, यानी स्टेनलेस स्टील लट आस्तीन। सतह मूल रूप से क्रस्ट और परिपक्व है, लेकिन दीवार की मोटाई के अंदर केबल आस्तीन ट्यूब पूरी तरह से वल्केनाइज्ड नहीं है, इसलिए सुखाने वाली सुरंग को फिर से वल्केनाइज्ड करने की आवश्यकता है, ताकि सूखने की सुरंग के बीच एक ओवन जोड़ा जाए तो कोई बेल्ट के निशान नहीं होंगे और एक्सट्रूडर, क्योंकि स्टेनलेस स्टील लट आस्तीन की सतह को ठोस किया गया है, इसलिए भले ही इसे कन्वेयर बेल्ट पर रखा गया हो, कोई बेल्ट मार्क नहीं होगा!

बेल्ट के निशान की समस्या के रूप में, यह ओवन प्रक्रिया की अनुपस्थिति है, जो स्टेनलेस स्टील लट आस्तीन की सतह पर इस समस्या का कारण बनेगी, क्योंकि स्टेनलेस स्टील की लट आस्तीन तुरंत वल्केनाइजेशन के लिए सूखने वाली सुरंग के कन्वेयर बेल्ट में प्रवेश करती है। मरने के मुंह से बाहर निकलना। , ध्यान दें कि इस समय स्टेनलेस स्टील लट केसिंग की सतह को वल्केनाइज़ नहीं किया जाता है, और यह अभी भी राज्य में है जब केबल आस्तीन ड्रिल किया जाता है, लेकिन थ्रेडेड रॉड को मोल्ड के मुंह से बाहर धकेल दिया जाता है (इस समय, केबल, केबल में, केबल को केबल से बाहर निकाल दिया जाता है। आस्तीन नरम है और कुछ बाहरी उत्तेजना द्वारा पीछे छोड़ दिया जाएगा) निशान) और सुखाने वाली सुरंग के कन्वेयर बेल्ट को हर दिन प्रतिस्थापित नहीं किया जाता है। कन्वेयर बेल्ट की निरंतर उम्र बढ़ने या धूल की निरंतर अपूर्णता और सोखना के साथ, इस समय, स्टेनलेस स्टील लट आस्तीन तुरंत कन्वेयर बेल्ट के बाद दिखाई देगा। यह बेल्ट के निशान का स्रोत है। यदि सामने की सुखाने वाली सुरंग में बेल्ट के निशान बनाए गए हैं, तो पोस्ट-बेकिंग टनल स्टेनलेस स्टील लट आस्तीन की सतह को नहीं बदल सकता है, इसलिए यह मोल्डिंग के बाद होगा।
के रूप में क्यों नहीं, बेल्ट के निशान को हल करने के लिए एक्सट्रूज़न उपकरण और सूखने वाली सुरंग में एक ओवन प्रक्रिया क्यों न जोड़ें? यह कुछ अपेक्षाकृत छोटे क्षेत्र होना चाहिए या लागत के विचारों के कारण, यह निर्बाध उच्च तापमान विकिरण को संसाधित करने के लिए एक उच्च तापमान वाले ओवन को जोड़ने के लिए बिजली की बर्बादी है, इसलिए कुछ निर्माताओं की नजर में, इस तरह के एक ओवन को कम करने से भी बिजली बिल के बहुत सारे।
एक और महत्वपूर्ण कारण यह है: स्टेनलेस स्टील लट आवरण को कुछ अन्य सामग्रियों जैसे एलईडी लाइट स्ट्रिप्स, रोप्स या अन्य वस्तुओं के साथ लपेटने की आवश्यकता है। जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, इस ओवन की समस्या अपेक्षाकृत अधिक है। सभी सामग्री जो उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी नहीं हैं, इस ओवन में दिखाई देना आसान है। समस्या, यह भी समस्या है कि कई निर्माताओं को इस प्रक्रिया को चुनना है क्योंकि वे जानते हैं कि बेल्ट के निशान को कैसे हल किया जाए। इस मामले में, यह अपरिहार्य है कि बेल्ट के निशान स्टेनलेस स्टील लट आस्तीन की सतह पर दिखाई देते हैं! उनमें से, स्टेनलेस स्टील लट आस्तीन में एक्सट्रूज़न प्रक्रिया सबसे पहले ब्रंट को सहन करने वाली है। यह आम तौर पर एलईडी समाप्त प्रकाश स्ट्रिप्स के क्षेत्र में अधिक सामान्य है, जिसे अक्सर एकीकृत प्रकाश स्ट्रिप्स के रूप में संदर्भित किया जाता है। क्योंकि केबल आस्तीन को एलईडी लाइट स्ट्रिप्स के साथ लपेटने और एक साथ वल्केनाइज़ करने की आवश्यकता होती है, इसलिए यह प्रारंभिक वल्केनाइजेशन के लिए इस उच्च तापमान वाले ओवन में प्रवेश नहीं कर सकता है, आपको मोल्डिंग के लिए सीधे सामने की सुखाने वाली सुरंग में प्रवेश करने की आवश्यकता है, और फिर सीधे बेल्ट के निशान को मजबूती से प्रिंट करें केबल आस्तीन की सतह पर! क्योंकि एलईडी लाइट स्ट्रिप उच्च तापमान वाले ओवन में प्रवेश करने के बाद उच्च तापमान का सामना नहीं कर सकती है, यह नेक्रोटिक होगा।