नायलॉन लट आस्तीन को वेंटिंग और संकोचन और क्रैकिंग में कठिनाई क्यों होती है?

नायलॉन लट आस्तीन के किनारे (त्वचा) के आंशिक दरार, खींचने और सिकुड़ने की घटना को उद्योग के अंदरूनी सूत्रों द्वारा झुलसा हुआ किनारा कहा जाता है। 4 कारण:

1. केबल आस्तीन में वल्केनाइजिंग एजेंट की सामग्री बहुत बड़ी है (यानी, बहुत अधिक वल्केनाइजिंग एजेंट जोड़ा जाता है);
2. वल्केनाइजेशन का समय बहुत लंबा है;
3. वल्केनाइजेशन तापमान बहुत अधिक है;
4. वल्केनाइजेशन मीटर का वल्केनाइजेशन दबाव बहुत अधिक है।
नायलॉन लट आस्तीन को समाप्त करने में कठिनाई के चार कारण हैं:
1. यदि निकास की दूरी बहुत बड़ी या बहुत छोटी है, तो इसे 1--5 सेमी के बीच सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए;
2. प्राथमिक निकास समाप्त नहीं होता है, और माध्यमिक निकास को हल किया जा सकता है;
3. वल्केनाइजेशन का समय नहीं पहुंचा है;
4. केबल आस्तीन के साथ समस्याएं हैं: नमी, वल्केनाइजिंग एजेंट के असमान फैलाव, और केबल आस्तीन के असमान मिश्रण।
इसके अलावा, नायलॉन लट आस्तीन में वेंटिंग में कठिनाई होती है और संकोचन दरारें आम तौर पर मोल्ड पहलुओं पर होती हैं। इन समस्याओं को हल करने के लिए, अन्य विवरणों पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए:
1. सामग्री की मात्रा पर ध्यान दें;
2. यह भी है कि क्या मोल्ड का क्लैम्पिंग एज क्षतिग्रस्त है, और आवश्यक होने पर इसे तेल पत्थर के साथ पॉलिश किया जाना चाहिए;
3. क्या डिमोल्डिंग करते समय खरोंच होंगे, और थोड़ा आर कोण उस स्थान पर डाला जाना चाहिए जहां इसे खरोंच किया जाएगा;
4. यह हीन सिलिका जेल के उपयोग से भी संबंधित है।
संक्षेप में, अलग -अलग नायलॉन लट आस्तीन में अलग -अलग समस्याएं होंगी। अपनी आवश्यकताओं, प्रक्रिया, तापमान, वल्केनाइजेशन समय, दबाव, आदि के अनुसार परीक्षण को समायोजित करें।