धूल को अवशोषित करने के लिए सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूब के लिए क्या कारण और समाधान हैं?

सिलिकॉन सामग्री में शक्तिशाली व्यावहारिक कार्य होते हैं, और उनमें से एक यह है कि यह लाभकारी और हानिकारक दोनों है। धूल और अशुद्धियाँ सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूब की सबसे कमजोर कमियों में से एक हैं, और सोखना बल सिलिका जेल की मुख्य रासायनिक प्रकृति है। इसलिए, बाजार पर कई सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूब को धूल और मलबे का समाधान नहीं मिल सकता है। सिलिकॉन कोस्टर जीवन में उनमें से एक हैं। तो सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूब द्वारा धूल के सोखने के मुख्य कारण क्या हैं और समाधान क्या हैं?

सबसे पहले, धूल, चिपचिपा मलबे और अन्य घटनाएं सिलिका की थोक रसायन विज्ञान हैं, और सोखना की घटना कच्चे माल के बीच एक अपरिहार्य कारक है। इसलिए, दैनिक जीवन और वस्त्रों, आलीशान आदि में सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूब के उपयोग के लिए, निश्चित रूप से चिपचिपाहट होगी, लेकिन इस तरह की घटना को सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूब प्रोसेसिंग फैक्ट्री द्वारा निपटने और हल करने की आवश्यकता है।
यह ज्ञात होना चाहिए कि सोखना बल सिलिका जेल ग्लास फाइबर ट्यूब में धूल के संचय का मुख्य कारण है, इसलिए कच्चे माल में, कार्बनिक सिलिकॉन और अकार्बनिक सिलिकॉन में एडिटिव्स अलग -अलग हैं, और सोखना विधियां अलग हैं, जो अलग हैं, जो सिलिका जेल सामग्री में सिलिकॉन श्रृंखला संरचना इकाई को कम कर सकते हैं। कच्चे माल को मिलाते समय, सिलनॉल के सोखना शक्ति को नष्ट करने और सिलिका जेल सोखना में सक्रिय अनुपात को कम करने के लिए बड़ी मात्रा में पानी जोड़ा जाता है।
मोल्डिंग के बाद सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूब सभी माध्यमिक उपचार प्रक्रिया के बिना हैं, इसलिए सतह में स्वचालित रूप से धूल को अवशोषित करने की क्षमता होगी, और इलेक्ट्रोस्टैटिक तेल को स्थैतिक बिजली को कवर करने और सोखने की क्षमता को रोकने के लिए सतह पर छिड़काव किया जा सकता है। दो उपचार विधियां हैं: एक कच्चे माल में सिलिका जेल के सोखना ऊर्जा को नियंत्रित करने के लिए इन्सुलेशन ट्यूबों के प्रसंस्करण और उत्पादन से पहले एंटी-स्टैटिक गोंद का उपयोग करना है, और दूसरा है सिलिका जेल उत्पादों का उत्पादन किया। एक चिकनी, गैर-स्थिर प्रभाव प्राप्त करने के लिए सिलिकॉन उत्पादों की सतह पर एंटी-स्टैटिक तेल स्प्रे करें।