Neoprene वेल्क्रो केबल आस्तीन की समस्या पर विश्लेषण

धौंकनी विस्तार संयुक्त धौंकनी और अंत पाइपों, कोष्ठक, फ्लैंग्स, कंडिट्स और अन्य सामान से बना है जो अपने काम के मुख्य निकाय का गठन करते हैं, और एक क्षतिपूर्ति तत्व है। थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण पाइपलाइनों, कंडर, कंटेनर, आदि के आयामी परिवर्तनों को अवशोषित करने के लिए, न्योप्रीन वेल्क्रो केबल आस्तीन के काम करने वाले शरीर के प्रभावी विस्तार और संकुचन विरूपण का उपयोग करें, या थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण, या अक्षीय दिशा की क्षतिपूर्ति करें। पाइपलाइनों, संघनक, कंटेनर, आदि, पार्श्व और कोणीय विस्थापन, और इसका उपयोग शोर में कमी और कंपन में कमी के लिए भी किया जा सकता है।

हाइड्रोफॉर्मिंग ऑटोमोटिव बेलोज़ हाइड्रोफॉर्मिंग ऑटोमोटिव धौंकनी के लिए सबसे आम गठन विधि है। ट्यूब रिक्त में तरल दबाव का उपयोग करते हुए, ट्यूब खाली रिंग में रिंग की दिशा में झुकने तक रिंग की दिशा में झुलसते हैं, और फिर ट्यूब रिक्त को आवश्यक लंबाई तक संपीड़ित करता है। इस विधि का उपयोग अक्सर छोटे-व्यास वाले मोटर वाहन धौंकनी के लिए किया जाता है। Neoprene जब वेल्क्रो केबल स्लीव पाइप को साइट पर ले जाया जाता है, तो दृश्य निरीक्षण का उपयोग निरीक्षण करने के लिए किया जा सकता है कि क्या पैकेजिंग, लोडिंग और पाइप के उतारने से कोई नुकसान होता है, और रिकॉर्ड और स्वीकृति बनाते हैं। यदि पाइपलाइन क्षतिग्रस्त पाई जाती है, तो नियोप्रीन रबर वेल्क्रो केबल आस्तीन को पाइपलाइन को अन्य पाइपलाइनों से अलग करना चाहिए, तुरंत पाइपलाइन आपूर्तिकर्ता को सूचित करें, निरीक्षण का संचालन करें, कारण का विश्लेषण करें और एक पहचान बनाएं, ताकि वेल्डेड और गठन ऑटोमोबाइल को ठीक से संभाल सकें धौंकनी। बड़े या विशेष तरंगों के साथ ऑटोमोबाइल धौंकनी के लिए, स्टैम्पिंग और वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग अक्सर किया जाता है। जब लहर की ऊंचाई सीमा से अधिक हो जाती है, तो सामग्री का बढ़ाव समग्र रूप बनाने की प्रक्रिया के उपयोग की अनुमति नहीं देता है, या जब जटिल तरंग के कारण समग्र रूप से गठन बेहद मुश्किल होता है, तो वेल्डिंग बनाने का उपयोग अक्सर किया जाता है। इस प्रकार की ऑटोमोटिव धौंकनी विस्तार जोड़ों के लचीले वर्गों के लिए उपयुक्त नहीं है क्योंकि यह आंतरिक दबाव का सामना नहीं कर सकता है।
ऑटोमोटिव सामग्री आर एंड डी इंजीनियरों ने शुरू में सफलता के बिना बहुत सारी सामग्रियों की कोशिश की। बाद में, उन्होंने फ्लेम-रिटार्डेंट पीपी प्लास्टिक का इस्तेमाल किया और पाया कि प्रभाव बहुत अच्छा था। उनमें से कुछ ने नायलॉन सामग्री का उपयोग किया, और नियोप्रीन वेल्क्रो केबल आस्तीन पहले लौ-रिटार्डेंट पीपी प्लास्टिक थे। अपेक्षाकृत उच्च पिघलने बिंदु है, हैलोजेन-मुक्त लौ-मंदक पीपी में अच्छा लौ-मंदक प्रदर्शन होता है, और इसमें एक उच्च इग्निशन तापमान होता है, जो 850 ° C से ऊपर पहुंच सकता है, इसलिए भले ही इंजन का तापमान अधिक हो, यह नहीं होगा, यह नहीं होगा। आग का कारण बनें और दुर्घटनाओं को कम करने की संभावना को कम करें
बेलोज़ प्रसंस्करण के दौरान आंतरिक तनाव उत्पन्न करेंगे, जिससे उत्पाद की लोच और ज्यामितीय आयाम अस्थिर हो जाएंगे। स्थिरीकरण का उद्देश्य तनाव को दूर करना, प्रदर्शन और ज्यामिति को स्थिर करना है। धौंकनी के स्थिरीकरण उपचार में थर्मल स्थिरीकरण उपचार प्रक्रिया और यांत्रिक स्थिरीकरण उपचार प्रक्रिया शामिल है। सामान्य परिस्थितियों में, केवल गर्मी स्थिरीकरण उपचार किया जाता है, और यांत्रिक स्थिरीकरण उपचार केवल तभी किया जाता है जब विशेष आवश्यकताएं होती हैं।