सिलिकॉन फाइबरग्लास ट्यूब के उत्पादन के दौरान क्या एडिटिव्स की आवश्यकता होती है?

सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूब में उच्च विद्युत इन्सुलेशन, तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, उम्र बढ़ने का प्रतिरोध और गर्मी अपव्यय होता है, और इसकी उत्कृष्ट कोमलता और लोच के कारण, यह माइनस 50 डिग्री सेल्सियस के कम तापमान वातावरण में अपनी कोमलता को भी बनाए रख सकता है। झुकना और अपने विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन से अलग नहीं होगा, इसलिए इसका व्यापक रूप से विद्युत उपकरणों, मोटर्स, गलाने, विशेष उपकरणों और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूबों के बहुत सारे फायदे हैं, इसलिए सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूबों की उत्पादन प्रक्रिया में कौन से एडिटिव उत्पादों की आवश्यकता है? नीचे, संपादक आपको सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूबों की उत्पादन प्रक्रिया में एडिटिव्स के लिए एक विस्तृत परिचय देगा।

1. युग्मन एजेंट; युग्मन एजेंट का कार्य आकार एजेंट के साथ ग्लास फाइबर को संयोजित करना है। युग्मन एजेंट सामान्य परिस्थितियों में पानी में अघुलनशील है और एक तैलीय पदार्थ का एक रासायनिक समाधान है, जो कुछ शर्तों के तहत पानी में घुलनशील है। विभिन्न रासायनिक गुणों के साथ कई प्रकार के युग्मन एजेंट हैं। उत्पादन प्रक्रिया में, ग्लास फाइबर के गुणों और उत्पादन के प्रकारों के अनुसार, विभिन्न गुणों के साथ युग्मन एजेंटों को विभिन्न उत्पादों की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए चुना जाता है। कुछ युग्मन एजेंटों को सीधे हाइड्रोलाइज्ड किया जा सकता है, जैसे कि आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला KH550 युग्मन एजेंट। कुछ युग्मन एजेंटों को विशिष्ट अम्लीय स्थितियों को हाइड्रोलाइज्ड करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि KH570 युग्मन एजेंट। क्या युग्मन एजेंट पूरी तरह से हाइड्रोलाइज्ड है, ग्लास फाइबर की गुणवत्ता पर सीधा प्रभाव पड़ता है।
2. स्नेहक: सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूब के आकार में स्नेहक शामिल हैं, जिसमें उत्पादन और उपयोग के दौरान कांच के फाइबर से ऊन यार्न से बचने के लिए स्नेहक को जोड़ा जाता है, स्नेहक को जोड़ा जाता है। यदि कोई स्नेहक नहीं जोड़ा जाता है, तो घुमावदार प्रक्रिया के दौरान उत्पादित ऊन यार्न का उत्पाद की गुणवत्ता पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा, और सिलिकॉन फाइबरग्लास ट्यूब भी यार्न गाइड रिंग रुकावट का कारण होगा या उपयोग के दौरान यार्न फैलाव को प्रभावित करेगा। उपयोग किए गए स्नेहक की मात्रा को उत्पाद निर्देशों का कड़ाई से पालन करना चाहिए। बहुत अधिक या बहुत कम मात्रा में स्नेहक का ग्लास फाइबर उत्पादन प्रक्रिया और घुमावदार प्रक्रिया पर बहुत प्रभाव पड़ेगा। उदाहरण के लिए, यदि स्नेहक की मात्रा बहुत बड़ी है, तो यह घुमावदार प्रक्रिया के दौरान रेशम केक गिरने और अव्यवस्थित यार्न की घटना को जन्म देगा।
3. फिल्म बनाने वाले एजेंट; सिलिका जेल ग्लास फाइबर ट्यूब फिल्म बनाने वाला एजेंट एक कच्चा माल है जो बड़ी मात्रा में सिलिका जेल ग्लास फाइबर ट्यूब की सतह पर लेपित होता है और एक निश्चित तापमान पर एक फिल्म बना सकता है। फिल्म बनाने वाले एजेंट को बाइंडर या क्लस्टरिंग एजेंट भी कहा जाता है। फिल्म बनाने वाले एजेंट को यह सुनिश्चित करने के लिए जोड़ा जाता है कि ग्लास फाइबर स्ट्रैंड को बंडल किया जाता है और स्ट्रैंड्स को बरकरार रखा जाता है। यह ग्लास फाइबर स्ट्रैंड्स की कठोरता और सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूब के प्रदर्शन को निर्धारित कर सकता है। । आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले फिल्म-गठन एजेंटों में पॉलीस्टर, एपॉक्सीज़, पॉलीयुरेथेन्स, एक्रिलेट्स, पीवीएसी कोपोलिमर आदि शामिल हैं। ग्लास फाइबर उत्पादन की प्रक्रिया में, फिल्म-गठन एजेंट ग्लास फाइबर की सतह से जुड़ने के लिए अपने स्वयं के सामंजस्यपूर्ण बल का उपयोग करता है, और पर एक ही समय सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूब के प्रदर्शन को बदलने के लिए अपने रासायनिक गुणों का उपयोग करता है, ताकि सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूब के उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके। सिलिका जेल फाइबरग्लास ट्यूबों के विभिन्न उपयोगों के लिए आवश्यक फिल्म बनाने वाले एजेंट भी अलग-अलग हैं, उदाहरण के लिए: जेट यार्न, एसएमसी यार्न, बीएमसी यार्न, कटा हुआ स्ट्रैंड मैट यार्न, डायरेक्ट यार्न, पुल्ट्रूशन यार्न, टेक्सटाइल यार्न, फ्रिक्शन मटेरियल यार्न, इंजीनियरिंग प्लास्टिक यार्न आदि फिल्म बनाने वाले एजेंट का उपयोग करते समय, पहले जांचें कि क्या इसका उपस्थिति का रंग सामान्य है और क्या दाग हैं, और इसका उपयोग समान रूप से सरगर्मी के बाद किया जा सकता है।
4. साइज़िंग एजेंट: सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूब साइज़िंग एजेंट को साइज़िंग एजेंट की शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल के पुराने और नए बैचों को मिलाने से बचना चाहिए। वर्षा से बचने के लिए उपयोग के दौरान आकार देने वाले एजेंट इमल्शन को लगातार हलचल करनी चाहिए। तैयार आकार देने वाले एजेंट इमल्शन को ठोस एकाग्रता की अस्थिरता को रोकने के लिए उपयोग करने से पहले आकार देने वाले एजेंट इमल्शन की विफलता या विफलता से बचना चाहिए। गीला एजेंट की तैयारी छोटी राशि और कई बार के सिद्धांत के अनुसार कड़ाई से होनी चाहिए। तैयार गीला एजेंट इमल्शन का उपयोग एक कार्य दिवस के भीतर किया जाना चाहिए, और सबसे लंबा समय 24 घंटे से अधिक नहीं होना चाहिए। गीला एजेंट में कुछ कच्चे माल ज्वलनशील और विस्फोटक पदार्थ हैं, और उपयोग के दौरान आग से संपर्क करने के लिए कड़ाई से मना किया जाता है; और गीला करने वाले एजेंट में कुछ संक्षारक और तीखे गंधक होते हैं, और धूल-मुक्त कपड़े, गैस मास्क और पूरी तरह से संलग्न चश्मा तैयारी के लिए उपलब्ध हैं!