थर्मल फ़्यूज़ को सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूब का उपयोग करने की आवश्यकता क्यों है

सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूब Xiaobian थर्मल फ्यूज हार्नेस में सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूब के उपयोग का परिचय देगा और बताएगा कि थर्मल फ्यूज को सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूब का उपयोग करने की आवश्यकता क्यों है।

थर्मल फ़्यूज़, जिसे थर्मल फ़्यूज़ और थर्मोस्टैट्स भी कहा जाता है, कट-ऑफ डिवाइस हैं जो सुरक्षा के लिए हीटिंग तत्वों की सतह के तापमान का पता लगाते हैं। थर्मल फ़्यूज़ इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के असामान्य संचालन के दौरान उत्पन्न होने वाले ओवरहीटिंग को महसूस कर सकते हैं, जिससे आग से बचने के लिए सर्किट को काट दिया जाता है।
थर्मल फ़्यूज़ हेयर ड्रायर, इलेक्ट्रिक लोहा, चावल कुकर, इलेक्ट्रिक स्टोव, ट्रांसफॉर्मर, मोटर्स, वाटर डिस्पेंसर, कॉफी के बर्तन आदि में पाए जा सकते हैं जो दैनिक जीवन में आम हैं। उसी समय, सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूब को थर्मल फ्यूज से जुड़े तार हार्नेस पर देखा जा सकता है। तो क्यों थर्मल फ्यूज को सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूब पर लागू करने की आवश्यकता है?
सबसे पहले, सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूब की विशेषताएं: अच्छी उम्र बढ़ने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध, तापमान नियंत्रण फ्यूज का उपयोग अक्सर विभिन्न कठोर वातावरणों में किया जाता है, दीर्घकालिक उपयोग तापमान फ्यूज के प्रदर्शन को प्रभावित करना आसान है, और सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूब एक निश्चित सुरक्षात्मक भूमिका निभा सकता है।
थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के इंजेक्शन मोल्डिंग में (जिसे एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है) या थर्माप्लास्टिक के इंजेक्शन मोल्डिंग, अगर मोल्ड गुहा में छेद बनाने के लिए भाग या कोर पर आवेषण होते हैं, तो पिघला हुआ प्लास्टिक इन आवेषण को घेरता है या जब कोर बहता है और भरता है और भरता है तो भरता है मोल्ड, एक वेल्ड लाइन (या एक वेल्ड सीम) भाग के ऊपरी सामग्री प्रवाह के संगम पर उत्पन्न होगी। यदि भाग के गठन मोल्ड में दो से अधिक फ़ीड गेट हैं, तो मोल्डिंग के दौरान दो धाराओं के संगम पर एक वेल्ड लाइन भी उत्पन्न होगी। यांत्रिक शक्ति जहां वेल्ड लाइन स्थित है, बाकी हिस्से की तुलना में बहुत कम है। जब वर्कपीस को कंपन, प्रभाव या परिवेश के तापमान में परिवर्तन के अधीन किया जाता है, तो वर्कपीस वेल्ड लाइन से आसानी से फटा होता है। भागों को कभी -कभी सामान्य भंडारण स्थितियों के तहत भी वेल्ड लाइन से दरारें विकसित होती हैं। विशेष रूप से थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के लिए, जब सम्मिलित या कोर गेट से बहुत दूर होता है, या सम्मिलित या कोर का आकार बड़ा होता है, तो सम्मिलित या कोर के चारों ओर पिघला हुआ प्लास्टिक का प्रवाह लंबा होता है, और इसकी इलाज की प्रतिक्रिया अपेक्षाकृत होती है तुरंत। गहरी, सामग्री की तरलता और संलयन खराब हैं। इस मामले में, भाग में वेल्ड लाइन में कम ताकत होती है और वेल्ड लाइन से क्रैकिंग के लिए अधिक प्रवण होता है।
उत्पाद पर प्रारंभ करनेवाला कॉइल बेस फेनोलिक ग्लास फाइबर प्लास्टिक के साथ ढाला इंजेक्शन है। भाग पर M6x0.5 आंतरिक थ्रेडेड छेद हैं, और 4 धातु आवेषण "टर्मिनल पोस्ट" हैं। भाग की दीवार पतली है, न्यूनतम 1 मिमी है। इंजेक्शन मोल्ड में एक गठन छेद के साथ एक थ्रेडेड कोर। मोल्ड साइड गेट फीडिंग को अपनाता है, और प्रत्येक मोल्ड को 2 टुकड़े बनाने के लिए दबाया जाता है। मोल्डिंग के बाद इस भाग का एक गंभीर दोष यह है कि डिमोल्डिंग के बाद और घटक असेंबली और फाइनल असेंबली के दौरान वेल्ड लाइन से दरार करना आसान है। मोल्ड गेट की गहराई और चौड़ाई बढ़ाने के लिए उपाय किए गए हैं, मोल्डिंग के दौरान दबाव दबाव को बढ़ाते हैं, रिलीज एजेंट की मात्रा को कम करते हैं, और मोल्ड पर कोल्ड स्लग छेद स्थापित करते हैं, लेकिन प्रभाव महत्वपूर्ण नहीं हैं। इस कारण से, प्रयोगों के माध्यम से, फेनोलिक राल के साथ गर्भवती एक सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूब को इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान मोल्ड के आंतरिक थ्रेडेड कोर पर स्थापित किया गया था, ताकि इसे मोल्डिंग के बाद भाग के साथ एकीकृत किया जा सके, और भाग की समस्या से भाग की समस्या से वेल्ड लाइन हल हो जाती है। क्रैकिंग समस्या।
सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूब हीट-रेसिस्टेंट, तापमान प्रतिरोध में अच्छा है, और इसका वोल्टेज स्तर उच्च है। तापमान नियंत्रण फ़्यूज़ के लिए आमतौर पर उपयोग किया जाने वाला तापमान 70 ° C से 300 ° C तक होता है। उच्च तापमान और वोल्टेज प्रतिरोध स्तर के साथ केवल सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूब फ़्यूज़ के लिए तापमान इन्सुलेशन सुरक्षा के लिए उपयुक्त हैं।
सिलिकॉन ग्लास फाइबर ट्यूब वजन में हल्का होता है, ताकत में उच्च और घर्षण प्रतिरोध में कम होता है, और इसका उपयोग तापमान नियंत्रण फ्यूज के कार्य को प्रभावित किए बिना तापमान नियंत्रण फ्यूज हार्नेस में किया जाता है।