उन्नत उत्पादन प्रौद्योगिकी और गर्मी सिकुड़ने योग्य आस्तीन की प्रक्रिया के लिए एक संक्षिप्त परिचय

आज हम एक पुराने जमाने के विषय के बारे में बात करने जा रहे हैं, अर्थात्, गर्मी-सिकुड़ने वाली आस्तीन की उत्पादन प्रक्रिया। इस लेख को मुख्य रूप से शुरू करने के लिए पांच अध्यायों में विभाजित किया गया है: 1. कच्चे माल सूत्र मिश्रण; 2. एक्सट्रूज़न; 3. विकिरण क्रॉसलिंकिंग; 4. विस्तार मोल्डिंग, शीतलन; 5. मुद्रण, ट्रे और मुक्केबाजी में पैकेजिंग।

पहला कदम, मास्टरबैच और एडिटिव्स का मिश्रण: रासायनिक सूत्र का मिलान, उन्नत विशेष मास्टरबैच उत्पादन लाइन का उपयोग करते हुए, सभी प्रकार के पॉलीओलेफिन सब्सट्रेट और विभिन्न कार्यात्मक सहायक सामग्री का वजन सूत्र अनुपात के अनुसार, और फिर मिश्रण, मिश्रित सामग्री है। एक ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर में डालें और एक पॉलीओलेफिन कार्यात्मक मास्टरबैच का उत्पादन करने के लिए दानेदार। प्रभावी रूप से यह सुनिश्चित करें कि विभिन्न योगों के अंतिम उत्पादों में संतुलित भौतिक, रासायनिक, विद्युत और अन्य विशेषताएं हैं।
दूसरा भाग, एक्सट्रूज़न: हीट सिकुड़ने योग्य आस्तीन के आकार और व्यास के अनुसार, इसे एकल-स्क्रू एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा संसाधित और उत्पादित किया जा सकता है:
(1) एक्सट्रूज़न मोल्डिंग: मुख्य रूप से गर्मी-सिकुड़ाने योग्य ट्यूबिंग के एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि सिंगल-वॉल हीट-सिकुड़ा हुआ ट्यूबिंग, डबल-वॉल चिपकने वाला हीट-सिकुड़ा हुआ ट्यूबिंग, मध्यम-मोटी-दीवार गर्मी-सिकुड़ा हुआ ट्यूबिंग, उच्च दबाव वाली बसबार Srink Tubes जैसे उत्पादों को एकल-स्क्रू एक्सट्रूज़न द्वारा संसाधित किया जाता है।
(2) इंजेक्शन मोल्डिंग: मुख्य रूप से गर्मी-सिकुड़ने योग्य विशेष आकार के भागों का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि गर्मी-सिकुड़ाने योग्य सीलिंग कैप, हीट-सिकुड़ा हुआ छतरी स्कर्ट, हीट-सिकुड़ा हुआ उंगलियां, आदि, सभी इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा उत्पादित होते हैं।
प्रौद्योगिकी परिचय के आधार पर, उन्नत प्रसंस्करण और प्रौद्योगिकी बनाने में महारत हासिल है, हम विभिन्न दीवार मोटाई, विभिन्न रंगों और बहु-परत संरचनाओं के साथ ट्यूबलर उत्पाद प्रदान कर सकते हैं, और यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि पाइप के आयाम अत्यधिक सटीक हैं और सतह की गुणवत्ता उत्कृष्ट है ।
तीसरा भाग, विकिरण क्रॉस-लिंकिंग: एक्सट्रूज़न या इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा गठित उत्पाद में अभी भी एक रैखिक आणविक संरचना है, और उत्पाद में "मेमोरी फ़ंक्शन" नहीं है, और तापमान प्रतिरोध, उम्र बढ़ने के प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध का प्रदर्शन है पर्याप्त नहीं। इस समय, यह आवश्यक है कि गठित उत्पाद की आणविक संरचना को बदल दिया जाता है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली विधि विकिरण क्रॉस-लिंकिंग संशोधन "इलेक्ट्रॉन त्वरक विकिरण क्रॉस-लिंकिंग" है। इस समय, अणु एक रैखिक आणविक संरचना से एक नेटवर्क संरचना में बदल जाता है। एक्सट्रूडेड उत्पादों में क्रॉस-लिंकिंग के बाद एक "मेमोरी इफेक्ट" होता है, जो तापमान प्रतिरोध, यांत्रिक गुणों और गर्मी-सिकुड़ाने योग्य आस्तीन के रासायनिक गुणों को बहुत बढ़ाता है। पिघलने, उम्र बढ़ने का प्रतिरोध, पहनने का प्रतिरोध, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, आदि उन्नत ट्रांसमिशन नियंत्रण प्रौद्योगिकी, तनाव नियंत्रण प्रौद्योगिकी और चीन में सबसे परिपक्व विकिरण प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हुए, कंपनी ने एक अद्वितीय उच्च दक्षता और कम लागत वाले विकिरण क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया का गठन किया है यह सुनिश्चित करने के लिए कि उच्च दक्षता, उच्च गुणवत्ता और विकिरण क्रॉस-लिंकिंग की कम लागत को एक ही समय में महसूस किया जाता है।
चौथा भाग, विस्तार: विकिरण और क्रॉस-लिंकिंग के बाद पाइप को एक उच्च तापमान पर प्रीहीट किया जा सकता है और पाइप के व्यास को बढ़ाने के लिए बाहरी बल द्वारा विस्तारित किया जा सकता है, और फिर जल्दी से कमरे के तापमान पर ठंडा हो गया, ताकि पाइप के आकार के बाद विस्तार को अंतिम रूप दिया जाता है इस प्रक्रिया का मुख्य सिद्धांत यह है कि विकिरण के बाद पाइप के उच्च-अंश खंड की गतिविधि का तापमान के साथ एक महान संबंध है। एक निश्चित उच्च तापमान सीमा में, खंड सक्रिय होता है, और खंड को खिंचाव और अन्य व्यवहारों का प्रतिरोध बहुत छोटा होता है। , संपूर्ण गर्मी-सिकुड़ा हुआ ट्यूब एक लोचदार जाल की तरह है, जिसे बाहरी बल द्वारा फैलाया जा सकता है, इसलिए जब इस तापमान सीमा तक गर्म किया जाता है, तो ट्यूब को आसानी से विस्तारित किया जा सकता है। जब तापमान तेजी से गिरता है, आमतौर पर ठंडे पानी के स्नान का उपयोग करके, यह सक्रियण घटना खो जाएगी, और चेन सेगमेंट को खिंचाव और मोड़ने का प्रतिरोध बहुत बड़ा होता है, और इस प्रतिरोध को दूर करने के लिए वापसी का आंतरिक तनाव पर्याप्त नहीं है। इसलिए, प्राकृतिक स्थिति में, इसे विस्तार के बाद बनाए रखा जाता है। आकार। विस्तार उत्पादन तकनीक हीट-सिकुड़ा हुआ ट्यूबिंग के उत्पादन में सबसे महत्वपूर्ण कदम है, जिसके लिए उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक चरण के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि अंतिम उत्पाद के पैरामीटर, जैसे आकार, अनुदैर्ध्य संकोचन दर, और दीवार विचलन दर , ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करें। उच्च गुणवत्ता वाली गर्मी सिकुड़ने योग्य ट्यूबिंग।
पांचवां कदम गर्मी-सिकुड़ाने योग्य आस्तीन के आंतरिक व्यास और दीवार की मोटाई का पता लगाना है। आंतरिक व्यास को आमतौर पर एक प्लग गेज के साथ पाया जाता है। दीवार की मोटाई मुख्य रूप से यह जांचने के लिए है कि क्या एक आंशिक दीवार है, और फिर गर्मी-सिकुड़ाने योग्य आस्तीन के उत्पादन को पूरा करने के लिए प्रिंट और पैकेज।